PYROCRETE 241 (ПИРОКРИТ 241)

PYROCRETE 241 (ПИРОКРИТ 241) - Торговая компания А-плюс
Цена: Договорная
Наличие: 14 рабочих дней
Рассрочка платежа: Возможна

PYROCRETE 241 (ПИРОКРИТ 241) в Хабаровске

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ВЫБОРА

Родовой тип:

Огнезащитный состав на основе цемента и неорганических связующих

Описание и применение:

Однокомпонентный порошкообразный материал, перемешиваемый с чистой питьевой водой перед применением. Рекомендуется применять для огнезащиты конструкционных сталей, перемычек и усовершенствования огнестойкости существующих бетонных конструкций. Рекомендуемые области применения: нефтеперерабатывающие заводы, нефтехимические, фармацевтические предприятия, бумажно-целлюлозные фабрики, прибрежные платформы, ядерные и обычные электростанции, заводы, цеха, учебные и медико-биологические учреждения.

Свойства:

  • Легко наносится распылением или шпателем
  • Легкий вес – одна треть по весу в сравнении с равнозначной бетонной огнезащитой.
  • Превосходные физические свойства – твердость и долговечность
  • Негорючий – во время и после нанесения
  • Не содержит асбест – удовлетворяет нормам ЕРА и OSHA
  • Не содержит хлориды и сульфиды – не требует специальной грунтовки
  • Не хрупкий – высокая ударная прочность
  • Однокомпонентная упаковка – смешивается с чистой питьевой водой на рабочей площадке
  • Проведены исследования Underwritters Laboratory Inc. для наружного применения.
  • Качество изготовления – в соответствии со строгими стандартами Carboline.
  • Услуги U. L. по инспектированию завода.

Отделка:

Если требуется гладкая отделка, то это можно выполнить при помощи шпателя, ролика или кисти, обычно через 1 – 2 часа после нанесения материла Pyrocrete 241.

Грунтовки:

Pyrocrete 241 ни способствует, ни препятствует коррозии. Огнезащита не должна рассматриваться как часть антикоррозионной системы. Для нанесения в местах, где требуется укладка грунтовки, необходимо применять соответствующие грунтовки, стойкие к щелочам. Для нанесения по контуру, рекомендуется применять грунтовки, согласно требованиям U.L. Pyrocrete 241 должен удовлетворять минимальным критериям U.L. по прочности сцепления. Для получения информации по другим типам утвержденных грунтовок необходимо связаться с Огнезащитным отделением Carboline

Покрытие сверху:

В основном не требуется. Для эксплуатации в особо агрессивной коррозионной среде необходимо связаться с Отделом технического обслуживания Carboline для выбора покрытия, наиболее подходящего для данных условий эксплуатации.

Толщина сухой пленки:

Рекомендуемая толщина зависит от желаемой степени огнезащиты для конструкции. Смотри в приложении подробные параметры для расчета.

Сухая термическая стойкость:

Не рекомендуется применять в качестве огнеупорного материала или где эксплуатационные температуры превышают 93 °С.


ФИЗИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ (ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ)

Цвет

неоднородный

Пятнисто-серый

Плотность (средняя)

ASTM E 605 (1)

0,88 г/см3

Твердость по дюрометру (Шкала D)

ASTM D 2240

55

Прочность при сжатии

ASTM E 761

5,63 МПа

Коэффициент линейного расширения

 

4,5 х 106

Прочность сцепления
1. Негрунтованная сталь

ASTM E 736

>55 кПа

2. Предельная по негрунтованной стали

Модифицированная
ASTM E 736

233 кПа

Ударостойкость связи

ASTM E 760

Пройден

Ударная стойкость

ASTM D 2794

Предусматривает 2,72 м кг

Деформация

ASTME 759

Пройден

Средняя прочность на изгиб

ASTM D 790

3,5 МПа

Распространение пламени

ASTM E 84

0

Образование дыма

ASTM E 84

0

Максимальная деформация

ASTM D 790

0.0015

Коррозия

ASTM E 937

0.00 мг / мм2

Коэффициент изоляции «К»

ASTM C 177

4,94 Вт / (м2 К)

Удельная теплоемкость

 

1,51 кДж / (кг К)

Усадка

 

<5%

Степень покрытия 22.7 кг пакет

 

0,0337 м3

Срок годности

 

Два года

1. Высыхание на воздухе при нормальных условиях до постоянного веса. Не применять принудительную сушку. Использовать требования ASTM E 605 Положительное Шариковое Смещение.

2. Потери материала при смешивании и нанесении могут варьировать и должны приниматься во внимание при определении объемов работ.

Отчеты по испытаниям и дополнительные данные можно получить после оформления письменного запроса.

УПАКОВКА, ПОГРУЗКА И ХРАНЕНИЕ

Вес упаковки (приблизительно):

Вес мешка – 22,7 кг
Загрузка грузовика – 880 мешков
Паллета – 40 мешков
Паллета упакована в пластик.

Хранение (общее):

Хранить в сухом помещении, в накрытом состоянии, не на грунте.

Температура и влажность хранения:

от -29 до 66 °С
0 - 90% относительная влажность

Срок годности:

24 месяца при температуре 24 °С

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ И ОСНОВЫ

Общее:

Перед нанесением Pyrocrete 241, поверхность должна быть чистой, сухой, свободной от масел, жиров, конденсата и других загрязнителей.

Сталь:

Стальные поверхности должны подготавливаться в соответствии с рекомендациями, изложенными в Листе с Данными о продукте для грунтовки.

Углеродистые стали:

Carbozinc 11
Carboguard 888
Carbozinc 11 VOC
Carbomastic 90
Carbozinc 11 HS
Carboguard 893
Rusbond Penetrating Sealer

Гальванизи-рованная сталь (новая):

Обычно не требуется, но может потребоваться в коррозионных условиях. Применить Carboline Rustbond Penetrating Sealer.

Не содержащие железо металлы:

Алюминий, медь и т.д. следует прогрунтовать одним слоем Carboline Rustbond Penetrating Sealer.

Бетон:

Рекомендуемая грунтовка – Carboguard 1340.

СЕТКИ И УКРЕПЛЯЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ (ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ)

Проектом может быть предусмотрено укладка по месту гальванизированных металлических сеток (1,85 кг / м2), предварительно изогнутых и связанных. Выборочно, могут применяться штукатурные скобы, само - нарезные шурупы или гвозди, крепящиеся или сваркой, или пневматическим способом.

А. Контурный дизайн. Гальванизированная металлическая сетка 3,4 обворачивается вокруг фланцевых кромок, образуя сеть с ячейкой примерно 3,8 см. Контурные колонны позволяют применять тонкую проволоку со штукатурными скобами как альтернативу гальванизированной металлической сетке 3,4. Пожалуйста, смотрите детали в проекте.

Для контурной укладки материала на структурных элементах с шагом сетки более 41 см или при ширине фланца более 31 см, обращайтесь в Отдел U.L. по Огнестойкости, подразделение «Материалы покрытия».

В. Коробочный дизайн: гальванизированная металлическая сетка 3,4, обвернутая вокруг защищаемого элемента, с нахлестом сетки 2,5 см, связанная с поверхностью фланца, с шагом 31 см. При покрытии больших элементов, для облегчения монтажа сетки могут понадобиться дополнительные опоры. Выборочно могут применяться пластиковые уголки для облегчения контроля над толщиной и в эстетических целях.

С. Защитные ограждения опор и плоские поверхности. Необходимо выполнять анкеровку гальванизированной металлической сетки с шагом 31 – 61 см, в зависимости от требований. Сетка должна быть уложена внахлест и связана. Только для защитных ограждений опор, можно применять сетки, покрытые PVC, вместо гальванизированных металлических сеток 3,4. Сетка должна быть из проволоки №20, с шагом 50 мм, покрытой PVC, поставляется Carboline.

В случаях, когда забивка креплений и сварка запрещены, можно применять пневматические фиксаторы.

На очень больших площадях необходимо устраивать контрольные стыки в виде борозд на половину толщины покрытия Pyrocrete 241. Это достигается при помощи кромки лезвия шпателя или соответствующего надрезочного инструмента. Предпочтительно использовать пластиковые уголки. Данные стыки необходимо устраивать через каждые 3 м, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении. Пожалуйста, за деталями обращайтесь к проекту.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

Смеситель:

Применять растворосмеситель, предназначенный для тяжелого режима работы, с резиновыми лопастями, позволяющими снимать материал со стенок и дна миксера. Один мешок 22,7 кг материала Pyrocrete 241 обычно требует смесительную емкость 0,23 3 как минимум.

Насосы:

Производитель

Модель

Тип

Размер

Essick

FM9

Ротор

2L4

FM5E

Статор

Muller

R-Tex

Ротор

2L4 2L6

4AG50

Статор

Airteck

Swinger

Плунжерный

Н/П

Thomsen

PTV700

Двойной

Н/П

Плунжерный

PFT

ZP3V

Ротор

2L6

Статор

Sunspray

220

Ротор

2L4

Статор

Sunspray

EZ88

Ротор

Super

Статор

2L6

Шпатели:

Могут применяться стандартные штукатурные сокола и шпатели. Резиновые терки также могут быть полезными при отделке.

Компрессор:

Воздушный компрессор должен иметь производительность минимум 0,6 м3/мин и развивать давление 690 кПа. При расстоянии подачи воздуха более 22 м указанные характеристики должны быть выше.

Линия подачи материала:

Внутренний диаметр шланга минимум 2,5 см, рассчитанный на давление разрыва минимум 2,1 МПа. При расстоянии более 15 м необходимо применять шланги с внутренним диаметром 3,8 – 7,6 см. Не допускается уменьшение внутреннего диаметра шланга более чем на 7 мм на каждые 7,5 м, кроме случаев, когда шланг оснащен плавным коническим сужателем, оборудованным шарнирным креплением. К краскопульту может быть подсоединен шланг длиной до 3 м с внутренним диаметром 1,9 см.

Линия подачи воздуха:

Использовать шланг с внутренним диаметром 1,3 см и минимальной прочностью на разрыв – 690 кПа

Распылительные краскопульты:

Производитель

Модель

Жидкостн. Насадка

Воздушн. Заглушка

Binks

7E2

47, 49

9,5 или 12 мм

Graco

204000

167331

160658

SpeeFlo

701

9,5 – 12 мм

9,5 – 12 мм

Plasterers

Н/П

9,5 – 12 мм

Н/П

Air Tech

Internal
Mix

9,5 – 12 мм

Н/П

ПЕРЕМЕШИВАНИЕ И РАЗВЕДЕНИЕ

Перемешивание: Добавить 17 л ± 2 л чистой питьевой воды в растворосмеситель с резиновыми лопастями. На малых оборотах миксера добавить порошкообразный материал и перемешать в течение минимум 5 минут (максимум 10 минут) до получения однородной по консистенции смеси. Общий объем воды не должен превышать 19 л на один мешок материала (22,7 кг). При пониженных температурах, для облегчения укладки, может использоваться теплая вода. В жарких погодных условиях может применяться прохладная / холодная вода.

Плотность: Обычно, плотность приготовленной смеси составляет 1,1 – 1,2 г/см3. Для того, чтобы проверить влажную плотность смеси необходимо использовать мерный стакан Dixie Cup с известной массой и емкостью, заполнить его приготовленной смесью под ободок, удалить излишки смеси со стенок и взвесить на мерных весах с точностью до грамма. Разделить полученный вес в граммах на 150,6 для получения плотности в г/см3. Например, если заполненный мерный стакан Dixie Cup весит 190 г, то получим: Влажная Плотность = 190 г / 150,6 = 1,26 г / см3.

Срок годности приготовленной смеси: 2 часа при температуре 24 °С и менее при более высокой температуре. Срок годности приготовленной смеси подошел к концу, когда материал становится густым и непригодным к нанесению.

ПРОЦЕДУРА УКЛАДКИ

Pyrocrete 241 может наносить распылением и / или шпателем. Толщина образующейся пленки зависит от метода нанесения, погодных условий и применяемого оборудования. При нанесении на потолочные поверхности, рекомендуется нанести обрызг толщиной 1,3 см для образования связи с сеткой. Дать выстояться в течение 1 – 2 часов при температуре 21 °С, после чего можно наносить последующие слои. Рекомендуется нанести покрытие до требуемой толщины в течение 24 часов. Если промежуток нанесения будет больше указанного, то поверхность Pyrocrete 241 необходимо будет увлажнить водой перед нанесением очередного слоя.

  1. Максимально допустимое время для достижения требуемой толщины – 3 дня при температуре 20 °С и относительной влажности 50%. Данный временной интервал будем меньше при более высокой температуре.
  2. Все дополнительные слои должны наноситься монолитно по всему периметру конструкции.
  3. Никогда не следует применять Pyrocrete 241 с окончательной толщиной покрытия менее 7 мм  или в качестве накрывочного слоя

УСЛОВИЯ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Температура поверхности или окружающей среды

Относительная влажность

 

Минимум

Максимум

Минимум

Максимум

Наружные или внутренние поверхности

4 °С

38 °С

0%

95%

ОТДЕЛКА

Если требуется гладкая отделка, это можно выполнить при помощи шпателя, ролика или кисти, обычно в течение 1 –2 часов после окончательной укладки Pyrocrete 241.

ЗАЩИТА ПОВЕРХНОСТИ ПОСЛЕ УКЛАДКИ

После укладки поверхность необходимо защитить от повреждений и случайного попадания материала при распылении. Не рекомендуется прокладка алюминиевых желобов для елкектропроводки.

НАБОР ПРОЧНОСТИ

Свежеуложенный материал Pyrocrete 241 необходимо защитить от дождя или от водного потока в течение 24 часов при температуре 21 °С. При низкой влажности, высокой температуре, прямых солнечных лучах или ветре, поверхность Pyrocrete 241 необходимо содержать во влажном состоянии как минимум в течение 12 часов после укладки при помощи распыления воды или укладки пластиковых листов для снижения скорости потери влаги.

Внимание: Не начинать работы по укладке материала, если ожидается понижение температуры окружающего воздуха ниже 2 °С в течение 24 часов после укладки

ВЕРХНЕЕ ПОКРЫТИЕ

Герметизирующие покрытия – В коррозионной среде необходимо применять соответствующее покрытие. Если требуется нанесение верхнего покрытия, рекомендуется применять Carbocrete 1340 HS в качестве герметизирующего покрытия. Carbocrete 1340 HS можно наносить через 24 часа после окончательной укладки Pyrocrete 241. Минимальное и максимальное время набора прочности для Carbocrete 1340 HS можно узнать из Информационного листа данных о продукте.

Верхнее покрытие – Перед нанесением верхнего покрытия, твердость поверхности должна быть не ниже Shore D 40, измеренной при помощи Дюрометра. Обычно, минимальное время для набора данной прочности составляет 10 дней при температуре 21 °С и 40 дней при температуре 4 °С, для толщины покрытия 2,5 см или менее.

Замазка – При любой наружной укладке, в местах окончания покрытия Pyrocrete 241 и контакте с основанием необходимо применят Carboline Acrilast 570 WB.

Проконсультируйтесь с Отделом технического обслуживания Carboline для выбора наиболее подходящего для ваших условий верхнего покрытия.

ОЧИСТКА И БЕЗОПАСНОСТЬ

Очистка:

Насос, миксер и шланги необходимо промывать чистой питьевой водой как минимум каждые 4 часа при температуре 21 °С и чаще при более высоких температурах. Случайно попавший на поверхность материал следует удалить либо мыльной, либо чистой питьевой водой. Для удаления застывшего материала может потребоваться скребок или зубило.

Безопасность:

  1. Не вдыхать пыль. Pyrocrete 241 представляет собой едкое вещество и может вызвать раздражение слизистых оболочек. При смешивании материала необходимо применять утвержденные OSHA противопыльные маски.
  2. При попадании в глаза, необходимо промыть обильным количество воды в соответствии с инструкциями OSHA. Рекомендуется применять защитные очки.
  3. Для предотвращения раздражения кожи, необходимо промыть кожу чистой водой

Предосторожности:

Не рекомендуется внедрять в покрытие алюминиевые желоба для электропроводки.


Хотите заказать PYROCRETE 241 (ПИРОКРИТ 241)?
Звоните нам по телефону 8 (800) 500-31-32 или добавляйте его в корзину!

Расчет стоимости доставки